脱粒机配件蛟龙 粉碎机叶片 洗砂机锰钢耐磨叶片

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 该产品螺旋体直径小、转速高、输送量大、密度高、输送工况佳。操作简单，维修简便；对一台输送机，可以在输送线路上多点装载或多点卸料；输送物料的过程中，同时可以进行物料的混合、搅拌或冷 却，壳体刚性大可承受一定的外力。驱动装置采用齿轮减速机(特殊情况用其它减速机)，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长。输送机外壳选用质无缝管，法兰联结，整体刚性好，承载能力大，在输送时无论水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装移动方便。该机密封性能好、无粉尘泄漏、安 全可靠，是新一代理想的环保产品。

产品及技术特点：1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。2、叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。3、根据客户要求的螺旋长度连续整体叶片，刚性好，使用时焊 接、装配方便、快捷。材质：耐磨钢

连续等厚螺旋叶片产品及技术特点：1、连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格，小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度而研发的新技术。2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当

螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊 接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我我厂在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等点。

螺旋输送机俗称绞龙叶片，是一种用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。其主要特点是：结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。

螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中或其它机床安放空间比较狭窄的地方。

螺旋式排屑机主要特点:

1.可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2.一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并价大排屑口口径以

增加推屑强度，利于切屑排出。3.不适于排除长条状及纤维状切屑。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有绝 佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。

螺旋式排屑机的种类:螺旋式排屑机分有芯和无芯两种，它一般与其他类型的排屑机配合，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。螺旋式排屑机安装方便，工作可靠，推进速度可按用户要求。我厂专，业生产螺旋叶片、各种螺旋输送设备用搅龙深受用户青睐，满足国内外不同客户的要求并且能根据用户的需要，加工范围：内径≥36mm、外径≤800 mm、厚度≤8mm，加工不同内径、不同外径、不同螺距、不同长度的搅龙叶片及搅龙。该产品具有表面光洁，强度，经济耐用等特点。是各种收获机械，粮食机械，工矿设备的上好良选。

我我厂生产的规格有，外径60、80、100、150、200单叶片、200双叶片、250半双叶片、300半双叶片、300双叶片，等产品种类繁多，也可根据客户的图纸、样品加工定做。产品热，销，欢迎选购！！！！